順應西南地區水泥行業(yè)整合呼聲和國家西部大開(kāi)發(fā)的號召，中國建材集團以帶動(dòng)西南地區水泥行業(yè)結構調整和產(chǎn)業(yè)升級為目標，快速推動(dòng)“大水泥”區域化戰略，將聯(lián)合重組的東風(fēng)吹到了西南大地。2011年12月12日，西南水泥有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)西南水泥)成立。自此，作為中國建材集團在西南地區水泥產(chǎn)業(yè)投資管理平臺，西南水泥從無(wú)到有，櫛風(fēng)沐雨、篳路藍縷，一躍成為西南地區最大的水泥制造商。
“十三五”期間，面對錯綜復雜的行業(yè)形勢，西南水泥秉承中國建材集團“創(chuàng )新、績(jì)效、和諧、責任”的核心價(jià)值觀(guān)，在高端化、智能化、綠色化方向持續發(fā)力，利潤總額、凈利潤、營(yíng)業(yè)收入、凈資產(chǎn)回報復合增長(cháng)率分別為11.94%、14.97%、7.19%和10.40%，累計繳稅120億元，實(shí)現自身運營(yíng)質(zhì)量、管控水平和核心競爭能力顯著(zhù)增強，有力推動(dòng)了行業(yè)健康發(fā)展，也為地方經(jīng)濟建設作出了顯著(zhù)貢獻。
技術(shù)驅動(dòng) 新線(xiàn)高標準建設
水泥生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)水平是水泥企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節。自動(dòng)化、現代化程度越高，企業(yè)生產(chǎn)效率越高。“十三五”期間，西南水泥在規劃建設新生產(chǎn)線(xiàn)的時(shí)候，精準抓住了“牛鼻子”。
《中國建材報》記者在西南水泥旗下的遵義賽德水泥有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)遵義賽德)卸料門(mén)門(mén)口看到，隨著(zhù)連續的蜂鳴示警聲響起，智能抓斗順著(zhù)機械長(cháng)橋勻速駛向物料堆放點(diǎn)，下降抓斗、抓取物料、提升抓斗、移向進(jìn)料口、進(jìn)行投料，一系列動(dòng)作行云流水。“智能抓斗會(huì )一直重復這個(gè)動(dòng)作，直至供料程序完成后主動(dòng)返回泊車(chē)位置。”遵義賽德總經(jīng)理詹義龍向記者解釋?zhuān)悄茏ザ?，是生產(chǎn)線(xiàn)的聯(lián)合儲料庫內安裝的無(wú)人操作、智能控制橋式抓斗起重機，操作臺設置在中控室，能夠徹底實(shí)現供料自動(dòng)化，解放儲料庫現場(chǎng)的生產(chǎn)力。“原來(lái)這樣的一條線(xiàn)要三四十名員工，四班三倒守著(zhù)?，F在這里有3個(gè)智能挖斗，每天進(jìn)出的物料有1萬(wàn)多噸，放眼望去已經(jīng)完全看不到人了。”
遵義賽德智能化項目于2019年6月投產(chǎn)，可全面實(shí)現原料進(jìn)廠(chǎng)、取樣制樣、生產(chǎn)過(guò)程控制、成品出廠(chǎng)的無(wú)人值守。該項目擁有一條日產(chǎn)4500噸的生產(chǎn)線(xiàn)和9兆瓦余熱發(fā)電系統，但全廠(chǎng)人員配置只有80人，年均勞動(dòng)生產(chǎn)率近2萬(wàn)噸/人。
據西南水泥總裁姚欽介紹，“十三五”期間，西南水泥通過(guò)減量置換淘汰落后或規劃不合理的生產(chǎn)線(xiàn)，穩步推進(jìn)企業(yè)轉型升級，優(yōu)化產(chǎn)能結構。“‘十四五’期間，我們將發(fā)揮大企業(yè)的引領(lǐng)作用，帶頭落實(shí)供給側結構性改革，加快減量置換，積極推進(jìn)在建和規劃建設項目建設，努力推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展。”姚欽說(shuō)。
“十三五”期間，西南水泥對標國際一流，高標準推進(jìn)異地搬遷和減量置換生產(chǎn)線(xiàn)的規劃、設計、施工等，成為西南地區最大、智能化程度最高的水泥產(chǎn)業(yè)集團，并大幅提高了區域內的行業(yè)集中度，改變西南地區水泥行業(yè)“小、散、亂”的市場(chǎng)格局。
優(yōu)化升級 老舊生產(chǎn)線(xiàn)煥發(fā)新活力
“十三五”期間，西南水泥大力實(shí)施節能減排技術(shù)改造，嚴控跑冒滴漏、提升操控精準度等，不斷減輕老舊企業(yè)生產(chǎn)線(xiàn)對發(fā)展的阻礙，令其煥發(fā)出了新的活力。
“囿于設計年限等因素，西南水泥旗下的很多生產(chǎn)線(xiàn)局限性較大，難以適應當前行業(yè)的發(fā)展形勢。”姚欽表示，“因此，我們有的放矢地對老生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行優(yōu)化升級。希望能將其能耗、工藝、環(huán)保等技術(shù)指標進(jìn)行提升，達到國內領(lǐng)先水平。”
作為西南水泥老線(xiàn)優(yōu)化的標桿試點(diǎn)企業(yè)之一，2013年并入西南水泥的四川國大水泥有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)國大水泥)“十三五”期間生產(chǎn)效率和質(zhì)量有了顯著(zhù)提升，踐行新發(fā)展理念的“森林里的花園式工廠(chǎng)”基本建成。同時(shí)，國大水泥還在試點(diǎn)對生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行智能化技術(shù)改造。“設備自動(dòng)巡檢和狀態(tài)監測系統可以對運行設備進(jìn)行自動(dòng)分析，發(fā)現設備超出預警值會(huì )自動(dòng)報警提醒。迄今已經(jīng)運行了兩年，效果良好。”國大水泥總經(jīng)理潘偉東介紹說(shuō)。
國大水泥并不是個(gè)例。隨著(zhù)老生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)化升級的持續深入，西南水泥各項能源利用效率顯著(zhù)提升。截至2020年，單位產(chǎn)品標準煤耗、電耗連續3年分別以1.9%和2.0%的年均降幅持續優(yōu)化;12家企業(yè)單位產(chǎn)品標準煤耗優(yōu)于國家標準先進(jìn)水平，22家企業(yè)單位產(chǎn)品電耗優(yōu)于國家標準先進(jìn)水平，建成1家二代新型干法企業(yè)，生產(chǎn)效率達到行業(yè)領(lǐng)跑水平。
優(yōu)化升級是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程，并不是一蹴而就的，但“犯其至難，圖其至遠”。正是由于西南水泥堅持以“精益生產(chǎn)”為優(yōu)化升級的重要抓手，對老舊生產(chǎn)線(xiàn)的既有設備進(jìn)行升級改造，不斷推進(jìn)設備更迭、智能智造與產(chǎn)業(yè)價(jià)值快速融合，才使得其自身發(fā)展擁有旺盛的生命力。
落子成勢 立足可持續發(fā)展
每月1號，是西南水泥生產(chǎn)技術(shù)部總經(jīng)理、安全總監唐勇的手機最忙碌的日子。這一天，他的微信一直響個(gè)不停。“這是我們集中匯報安全生產(chǎn)相關(guān)工作進(jìn)展的日子，每個(gè)企業(yè)都要拍照留存、進(jìn)行匯報，以實(shí)現安全管理與生產(chǎn)管理的無(wú)縫對接。”唐勇說(shuō)。
“十三五”期間，西南水泥以創(chuàng )建安全生產(chǎn)標準化企業(yè)為抓手，形成多方位、全過(guò)程、多渠道、多層次的安全生產(chǎn)管理體系，打造全員安全文化環(huán)境，提升安全管理水平。截至目前，西南水泥共有12家成員企業(yè)完成了國家一級安全生產(chǎn)標準化企業(yè)的創(chuàng )建工作，安全生產(chǎn)標準化企業(yè)創(chuàng )建率達95%。
礦山資源被稱(chēng)為水泥企業(yè)的生存底線(xiàn)。姚欽介紹，“十三五”期間，西南水泥通過(guò)新設礦權、既有礦山擴權、收購整合周邊小礦山等方式，共取得礦產(chǎn)資源9.39億噸，補齊資源短板，為企業(yè)可持續發(fā)展奠定了基礎。
不僅如此，西南水泥還不斷加大環(huán)保投入力度。對廢氣、廢水、噪音和固體廢棄物處理方式等進(jìn)行提升優(yōu)化;著(zhù)力減少二氧化碳及氮氧化物、二氧化硫等主要污染物排放;嚴格控制粉塵排放，推廣減排降噪新技術(shù)、新設備。同時(shí)，利用水泥窯緩解城市生活垃圾處置壓力，減少土地占用，實(shí)現城市垃圾無(wú)害化處置，加快推進(jìn)水泥工業(yè)向綠色功能產(chǎn)業(yè)轉變。“十三五”末，西南水泥已經(jīng)在所有全能線(xiàn)上配備了SNCR脫硝系統，首家引入LCR技術(shù)，氮氧化物減排至50毫克以?xún)?。企業(yè)廢氣粉塵、氮氧化物、二氧化硫排放達標排放，38家企業(yè)粉塵排放達到低于10毫克標準，24家企業(yè)氮氧化物排放達到低于150毫克標準。
“十三五”期間，西南水泥還大力推進(jìn)組織機構優(yōu)化和變革，大部制、扁平化、大巡檢等政策落地，機構精簡(jiǎn)55.56%、人員優(yōu)化42.31%，勞動(dòng)生產(chǎn)率年均增長(cháng)12.74%，進(jìn)一步激發(fā)組織活力和員工動(dòng)能，不斷提升組織效率和執行力;大力推進(jìn)干部“五維度”評價(jià)、評星、市場(chǎng)化選聘等機制實(shí)施人才“騰籠換鳥(niǎo)”計劃，為實(shí)現行業(yè)規模領(lǐng)先、技術(shù)先進(jìn)、管理優(yōu)秀、效益一流的遠景目標提供堅強的人力資本支撐。
2019年7月，西南水泥把智能制造實(shí)訓基地及云貴技術(shù)調度中心落戶(hù)遵義賽德，重點(diǎn)培養智能化生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)骨干，共享水泥行業(yè)智能化運營(yíng)經(jīng)驗，為智能化發(fā)展探索經(jīng)驗、儲備人才。
“十三五”期間，西南水泥著(zhù)眼于長(cháng)遠，在安全生產(chǎn)、生態(tài)環(huán)保、人才強企等關(guān)鍵處布局，在可持續發(fā)展棋盤(pán)上落子成勢，走出一條包容性、有韌性的發(fā)展之路。
審時(shí)度勢 匯聚創(chuàng )新合力
“十三五”期間，西南水泥堅持推進(jìn)特種水泥做強做大，深化創(chuàng )新研發(fā)平臺的建設，開(kāi)展定制化產(chǎn)品研發(fā)，累計科技投入超25億元，實(shí)現科技收入超過(guò)20億元，獲得授權專(zhuān)利130項。
2020年5月，世界最薄的300米級特高拱壩——烏東德水電站大壩，主體工程全線(xiàn)澆筑到頂。烏東德水電站大壩壩頂高程海拔988米，最大壩高270米，壩頂上游面弧長(cháng)326.95米，厚高比僅為0.19，是世界首座全壩應用低熱水泥混凝土的特高拱壩。
“工程的難度在于大體積混凝土澆筑中的溫度控制。溫度過(guò)高會(huì )使混凝土開(kāi)裂，即使是最細小的裂紋，也會(huì )對大壩造成不良影響。”嘉華特種水泥研究院副院長(cháng)鐘文說(shuō)。
該特高拱壩澆筑混凝土中所用微膨脹低熱硅酸鹽水泥，就是由西南水泥旗下嘉華特種水泥股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)嘉華特水)提供。
嘉華特水是我國較早進(jìn)行特種水泥研發(fā)和生產(chǎn)的企業(yè)，有著(zhù)80余年的歷史，被稱(chēng)為西南水泥創(chuàng )新攻關(guān)的“特種部隊”，是國內可生產(chǎn)水泥品種最多、最大的特種水泥企業(yè)。截至目前，嘉華特水的產(chǎn)品已經(jīng)涵蓋水工、核工、油井、海工、裝飾、道路等8大類(lèi)100余個(gè)品種。在工業(yè)和信息化部公布的2019年國家技術(shù)創(chuàng )新示范企業(yè)名單包括53家上榜企業(yè)，嘉華特水是全國水泥行業(yè)唯一一家上榜企業(yè)。
也基于此，嘉華特水才能憑借雄厚的科研實(shí)力，與西南石油大學(xué)、西南科技大學(xué)、中國建筑材料科學(xué)研究總院、川渝鐵路研究院等平臺合作，推進(jìn)“私人訂制”，將特種水泥與普通水泥相融合，在重大工程中提供高端定制服務(wù)，烏東德水電站大壩就是典型案例。
風(fēng)物長(cháng)宜放眼量。發(fā)展特種水泥，也有利于整個(gè)水泥、乃至建材行業(yè)。“十三五”期間，西南水泥堅持以創(chuàng )新為驅動(dòng)，充分發(fā)揮特種水泥優(yōu)勢，順應行業(yè)結構調整與產(chǎn)業(yè)整合趨勢，優(yōu)化產(chǎn)品結構，做精做細水泥業(yè)務(wù)，不斷推陳出新，研發(fā)新產(chǎn)品，向著(zhù)高端化方向穩步邁進(jìn)。
綱舉目張 錨定戰略布局
又是一歲匆匆而過(guò)，西南水泥踏上全新征程。面對“去產(chǎn)量”仍為主旋律、環(huán)保要求愈發(fā)嚴格、原燃材料和運輸成本持續上升成為常態(tài)化等挑戰，西南水泥課題更新、任務(wù)更重、使命也更艱巨。
作為中央企業(yè)和西南地區水泥行業(yè)的排頭兵，西南水泥一直肩負著(zhù)保質(zhì)保量做好國家重點(diǎn)工程、新型城鎮化和新農村建設的產(chǎn)品與服務(wù)供應;大力促進(jìn)行業(yè)整體技術(shù)水平與創(chuàng )新能力的提升，助推區域水泥行業(yè)轉型升級步伐，向著(zhù)資源節約型、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)轉變等重要使命。
在姚欽的規劃里，“減量化發(fā)展是水泥行業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢。對西南水泥來(lái)說(shuō)，我們決不為了建線(xiàn)而建線(xiàn)，為了轉型而轉型;我們將圍繞核心利潤區的發(fā)展，從企業(yè)效益、市場(chǎng)前景、礦山資源、市場(chǎng)競爭力等方面，綜合進(jìn)行布局;我們的追求是，產(chǎn)能減了，效益和競爭力不能減，在市場(chǎng)上的領(lǐng)軍地位不能減。”
“十四五”期間，西南水泥將堅定不移地限制新增產(chǎn)能、淘汰落后，進(jìn)一步優(yōu)化產(chǎn)能布局;發(fā)揮創(chuàng )新優(yōu)勢，實(shí)現產(chǎn)品結構向高性能化、特種化、商混化、制品化發(fā)展;大力推廣精益生產(chǎn)、智能制造、清潔生產(chǎn)，努力打造指標一流、智能化、綠色化的新型水泥工廠(chǎng);持續推動(dòng)機制創(chuàng )新、技術(shù)創(chuàng )新、商業(yè)模式創(chuàng )新和風(fēng)險防控，實(shí)現高質(zhì)量運營(yíng)和可持續發(fā)展。
在此基礎上，西南水泥還規劃了“水泥+”的業(yè)務(wù)布局。“十四五”期間，西南水泥將加快構建“水泥+骨料+商混”全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，著(zhù)力優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，積極穩妥推進(jìn)“水泥+商混+骨料”業(yè)務(wù)，拓展效益增量。
此外，西南水泥還將繼續主動(dòng)擔當央企責任，為少數民族和貧困地區提供資金、人才、技術(shù)支持，服務(wù)當地基礎設施建設，支持地方科教文衛事業(yè)發(fā)展。
“志之所趨，無(wú)遠弗屆;窮山距海，不能限也。”在新的5年征程中，西南水泥將在做強、做優(yōu)、做大的道路上繼續前進(jìn)，在打造具有一流水泥企業(yè)集團的征途上劈波斬浪。
