本報訊 未來(lái)的智能化產(chǎn)線(xiàn)有多“聰明”?在四川簡(jiǎn)陽(yáng)經(jīng)開(kāi)區的五冶集團(成都)建筑科技產(chǎn)業(yè)園鋼結構智造基地內，即將于5月上新的國內首條全智能鋼結構部件生產(chǎn)線(xiàn)打了樣——生產(chǎn)線(xiàn)上看不到人影，原料鋼板從上料、打碼、切割、揀選、輸送到裝焊，全程通過(guò)MES與中控系統的調配進(jìn)行物料的加工生產(chǎn)，并應用數字孿生將現場(chǎng)生產(chǎn)的實(shí)時(shí)狀態(tài)傳輸至中控室大屏，全面實(shí)現無(wú)人化鋼結構部件生產(chǎn)。

　　下料、組立、焊接、矯正……智能化鋼結構生產(chǎn)線(xiàn)上，大型機器低沉的轟鳴聲此起彼伏，各生產(chǎn)環(huán)節高速運轉。在三、四車(chē)間前方的打圍區域內，部分機械已就位，技術(shù)人員正抓緊進(jìn)行產(chǎn)線(xiàn)調試。

　　“這是國內第一條全智能鋼結構部件生產(chǎn)線(xiàn)，主要生產(chǎn)1米以下的鋼結構部件。該產(chǎn)線(xiàn)可通過(guò)MES系統串聯(lián)智能行車(chē)、AGV智能配送小車(chē)等自動(dòng)化設備，可實(shí)現無(wú)人狀態(tài)下的數控切割、自動(dòng)分揀和智能配送，較傳統工藝生產(chǎn)效率可提高30%。”該基地建設相關(guān)負責人表示。“未來(lái)機器人自動(dòng)化裝配系統等智能‘黑科技’也將上馬，在同一工作站可同時(shí)完成裝配和焊接工作，極大提升標準化鋼構件生產(chǎn)能力。”

　　記者了解到，達產(chǎn)后整個(gè)基地年生產(chǎn)能力可達16萬(wàn)噸，為“成都造”在高層和超高層鋼結構、大跨度空間鋼結構、橋梁鋼結構以及異形鋼結構領(lǐng)域增加競爭優(yōu)勢。(王 丹)