本報訊 近年來(lái)，中國二十二冶集團運用數字技術(shù)賦能傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級，積極推進(jìn)智慧化工廠(chǎng)建設，在工業(yè)軟件開(kāi)發(fā)應用與推廣方面下足了功夫，取得顯著(zhù)成果。

　　集團用兩年時(shí)間打造出了富有中冶特色的裝配式PC數字化智慧工廠(chǎng)智能管理系統，完成了從“設計端”到“生產(chǎn)端”的數據直送，設計、生產(chǎn)數據一體化智能傳遞。設計效率提升60%以上，大大提升了圖紙的拆分質(zhì)量，減少了錯誤率;智能排產(chǎn)模塊在對訂單數據合理化分析的基礎上，結合工廠(chǎng)既有產(chǎn)能和生產(chǎn)節拍，可科學(xué)合理地制定排產(chǎn)計劃，不僅提升了生產(chǎn)線(xiàn)的有效工作時(shí)間和模臺利用率，還大大保證了項目的履約能力。

　　中國二十二冶自主開(kāi)發(fā)二維碼追溯系統，對構件的生產(chǎn)環(huán)節進(jìn)行全程追蹤監控。一“碼”在手，便可實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量、安全、進(jìn)度的管理，生產(chǎn)準備、隱檢、成品檢、入庫、裝車(chē)、卸車(chē)、安裝等都可以通過(guò)二維碼進(jìn)行信息跟蹤追溯，打通了設計、生產(chǎn)、施工的全過(guò)程通道。

　　截至目前，中冶綠建裝配式PC數字化智慧工廠(chǎng)智能管理系統已經(jīng)成功應用于集團所屬的3個(gè)裝配式工廠(chǎng)的40多個(gè)項目，設計質(zhì)量、成本管控壓降、工作質(zhì)效、工藝流程規范等都得到了顯著(zhù)提升。(徐靜)