青海銅業(yè)有限責任公司陰極銅工程作為青海省重點(diǎn)工程之一，是全面貫徹落實(shí)省委省政府推進(jìn)“五四戰略”，實(shí)施“一優(yōu)兩高”戰略的具體行動(dòng)，對實(shí)現青海“十三五”戰略目標起到積極作用。在提升我國西部經(jīng)濟發(fā)展水平的同時(shí)，對推進(jìn)我國有色工業(yè)向綠色、節能環(huán)保方向發(fā)展，具有重要的意義，在國內同類(lèi)項目中處于領(lǐng)先地位。本工程設計理念先進(jìn)，采用我國自主研發(fā)的富氧底吹熔煉—富氧底吹連吹技術(shù)，這項工藝具有綜合能耗少，經(jīng)濟指標先進(jìn)，環(huán)保達標等特點(diǎn)，突破了傳統冶煉工藝低空污染的世界性難題，達到了我國最新排放標準，是具有國際先進(jìn)水平的銅冶煉技術(shù)。

　　青海銅業(yè)有限責任公司10萬(wàn)噸陰極銅工程熔煉區域工程位于青海省西寧市湟中縣甘河工業(yè)園區西區，由青海銅業(yè)有限責任公司建設，中國恩菲設計，青海省水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院勘察，甘肅藍野建設監理有限公司監理，中國二十二冶承建施工。工程于2016年1月開(kāi)工，2018年3月竣工。

　　青海銅業(yè)有限責任公司陰極銅工程總投資26.5億元，項目用地面積約808畝，建筑面積142970平方米，項目建成初期為年產(chǎn)10萬(wàn)噸/陰極銅、年產(chǎn)98%的濃硫酸370288.2t/a、年產(chǎn)發(fā)煙硫酸80000t/a及金銀鉑鈀硒等貴金屬。熔煉主廠(chǎng)房總建筑面積為43520m²，主要設備為底吹熔煉爐1臺，連續吹煉爐1臺，陽(yáng)極爐2臺，余熱鍋爐2臺，雙圓盤(pán)澆注機1臺，其余設備為附屬通用設備，年產(chǎn)量為10萬(wàn)噸陰極銅。鋼筋2620噸、模板77000平方米、混凝土39900立方米、鋼結構5900噸、復合彩鋼板10200平方米、現場(chǎng)復合彩鋼板3800平方米、管道1155噸、電纜35km、配電箱開(kāi)關(guān)箱102個(gè)、燈具946套、導線(xiàn)15km、鋼管8km。熔煉系統由供料系統、冶煉系統、除塵系統、脫硫系統、環(huán)保排煙系統五部分組成，分為12個(gè)主體共22個(gè)單位工程。熔煉區域工程包括:熔煉主廠(chǎng)房、精礦倉及配料倉、吹煉收塵工段、精煉收塵工段、熔煉收塵工段、環(huán)保煙囪、白煙塵倉庫、中心化驗室及熔煉辦公室、上料皮帶廊、環(huán)保通風(fēng)機站、環(huán)境集煙脫硫系統的建筑安裝工程。熔煉主廠(chǎng)房工程為多層鋼結構廠(chǎng)房，抗震等級為四級。

　　在施工過(guò)程中采用新型安裝方法，申報發(fā)明專(zhuān)利8項，獲得省部級工法1項。完成臥式重型設備高空安裝機械均衡吊裝工藝研究，為狹窄空間內重型設備平移吊裝探索新方式。應用新技術(shù)有高強鋼筋直螺紋連接技術(shù)、高強鋼筋應用技術(shù)、預制預應力混凝土構件技術(shù)、預制構件工廠(chǎng)化生產(chǎn)加工技術(shù)、鋼結構深化設計與物聯(lián)網(wǎng)應用技術(shù)、鋼與混凝土組合結構應用技術(shù)、機電管線(xiàn)及設備工廠(chǎng)化預制技術(shù)、工業(yè)化成品支吊架技術(shù)、機電消聲減震綜合施工技術(shù)、建筑機電系統全過(guò)程調試技術(shù)、建筑垃圾減量化與資源化利用技術(shù)、施工現場(chǎng)太陽(yáng)能、空氣能利用技術(shù)、地下工程預鋪反粘防水技術(shù)、高性能門(mén)窗技術(shù)、基于物聯(lián)網(wǎng)的勞務(wù)管理信息技術(shù)。

　　工程獲2017年度建設工程安全生產(chǎn)標準化工地， 2018年河北省建筑業(yè)新技術(shù)應用示范工程和科技示范工程， 2018年建設行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程獎，2019年國家優(yōu)質(zhì)工程銀質(zhì)獎。

　　青海銅業(yè)有限責任公司陰極銅工程在黨的“一帶一路”政策帶動(dòng)下，改變了西北地區無(wú)銅冶煉的格局。項目投產(chǎn)后，將實(shí)現每年50億的銷(xiāo)售收入，直接帶動(dòng)千人就業(yè)，開(kāi)創(chuàng )了青海銅冶煉的先河，標志著(zhù)青海有色金屬冶煉產(chǎn)業(yè)邁上了新高度。(楊延波)