12萬(wàn)立方米高爐煤氣柜的建成進(jìn)一步提高高爐煤氣系統的安全穩定運行水平，同時(shí)保證了向各用氣單位的平穩供氣，在緩解、調節煤氣管網(wǎng)壓力和煤氣調配平衡、保證煤氣資源充分利用等方面起到積極的作用。承建過(guò)程中，中國二十二冶集團全體施工人員奮力拼搏、搶奪工期，掀起“力保節點(diǎn)——大干30天”的施工高潮，全力以赴鑄就精品工程。

　　津西12萬(wàn)立橡膠膜密封干式煤氣柜主要由側板、立柱、柜頂、底板及防風(fēng)桁架、走廊桁架等部件構成，采用二段式密封結構，柜高約58米，容積120000立方米。施工內容包括柜體鋼結構制作、安裝與內外工藝設施安裝，工程量大，工期緊，有效工期僅為5個(gè)半月，短促的工期成為一直困擾津西項目部的施工難題。此外項目管理人員匱乏，整個(gè)項目部連同項目經(jīng)理共4人，施工全部采用外協(xié)隊伍，人員不易管理，承包費用相對較低，諸多難題造成津西煤氣柜工程施工異常困難。

　　針對諸多不容變更的現實(shí)條件，中國二十二冶集團津西項目部人員迎難而上，勇于攻關(guān)。針對管理人員匱乏的難題，細化分工，不斷優(yōu)化資源配置，將具體工作落實(shí)責任到人，激發(fā)有限的人員發(fā)揮最大的管理力量。管理人員在工作中團結合作，廣大黨員力扛重任，成立了專(zhuān)門(mén)攻克“重、難、險”施工任務(wù)的“青年黨員突擊隊”，充分發(fā)揮先鋒模范帶頭作用。項目部還加強外協(xié)隊伍的培訓與管理，制定了外協(xié)隊伍系列考核標準與獎懲機制，激勵外協(xié)施工人員積極投入到煤氣柜施工中。為確保津西12立煤氣柜重要節點(diǎn)的順利完成，項目部嚴控質(zhì)量保節點(diǎn)，細化管理要工期，不斷以“競賽”、“大干”等多種形式掀起搶工高潮。

　　在柜內T擋板托架安裝中，常規的液壓吊安裝柜內作業(yè)空間不足，構件無(wú)擺放位置。為節約施工成本，減少大型機械費用消耗，同時(shí)增大作業(yè)空間、加快施工進(jìn)度，津西項目部在考慮施工實(shí)際情況的基礎上，綜合數種安裝方法最終確定了采用卷?yè)P機安裝T擋板托架的施工方案。施工人員明確分工，卷?yè)P機操作、支架精度控制與焊接人員通力合作，極大地提高了安裝質(zhì)量和安裝效率。并針對卷?yè)P機吊裝倒輪掛點(diǎn)多這一弊端，施工人員精心設計施工方案，減少了頻繁更換掛點(diǎn)帶來(lái)的工期延誤、人力消耗等弊端，加快了施工進(jìn)度。項目部人員制定的卷?yè)P機安裝方案的諸多優(yōu)點(diǎn)，在接下來(lái)的活塞支架和T擋板安裝中再次得到認可，為津西煤氣柜柜內支架安裝優(yōu)質(zhì)高效完成奠定了良好的基礎。

　　在津西12萬(wàn)立煤氣柜密封角鋼和密封槽鋼鉆孔中，煤氣柜分別有兩圈密封角鋼和兩圈密封槽鋼，每圈直徑都近61米，總周長(cháng)190余米，在如此長(cháng)的圓周上面鉆出等距離的3040個(gè)孔，兩圈密封角鋼、槽鋼累計就有12000多個(gè)孔。理論計算雖然容易，實(shí)際操作、控制卻十分困難。津西項目基層施工人員奮發(fā)向上、刻苦鉆研，表現出細心、耐心和不服輸的頑強拼搏精神。制作班組施工人員經(jīng)過(guò)數百次的練習研究，最終確定“單點(diǎn)定多點(diǎn)”的方法可較好地控制構件累計誤差的產(chǎn)生。施工人員針對鉆孔精度控制難這一問(wèn)題，創(chuàng )造出了先進(jìn)的施工方法，避免了直接用磁力鉆鉆孔出現的鉆頭滑移現象，保證了螺栓孔的正確位置。經(jīng)過(guò)不斷的鉆孔嘗試，加工的鉆孔構件孔位偏移誤差成功控制在0.5毫米以?xún)龋?5個(gè)孔累計誤差不超出1毫米，完全符合規范及圖紙要求。煤氣柜密封角鋼、槽鋼高精度鉆孔難題的解決為施工大干高潮的到來(lái)創(chuàng )造了良好的條件。(軼群)