摘要

　　本文主要對預拌干混砂漿施工中一些常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題以及形成的原因進(jìn)行討論分析，從而得出了一些有效的質(zhì)量控制措施。

　　關(guān)鍵詞:預拌砂漿施工; 質(zhì)量控制;措施

　　前言

　　建筑工程施工在使用預拌干混砂漿過(guò)程中，常常會(huì )遇到許多問(wèn)題，怎樣的解決這些問(wèn)題，來(lái)提高質(zhì)量控制，本文主要探討的就是這方面的問(wèn)題。

　　預拌砂漿簡(jiǎn)述

　　預拌砂漿主要是指由專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)廠(chǎng)家來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)的，經(jīng)干燥篩分處理的細集料與普通水泥、摻和料、砂漿增稠粉等按一定比例精確科學(xué)配制的建筑材料。預拌砂漿主要的特點(diǎn)是質(zhì)量穩定可靠、節能環(huán)保、方便快捷等，是建筑業(yè)理想的新型應用材料，是改進(jìn)傳統施工工藝，革舊創(chuàng )新的新型產(chǎn)品。

　　預拌砂漿特點(diǎn)及環(huán)保優(yōu)勢

　　1.預拌砂漿的特點(diǎn)。預拌砂漿是新型的綠色環(huán)保建材，和傳統砂漿相比較而言有著(zhù)質(zhì)量性能穩定、有效減少空鼓裂縫，施工方便和減少用工成本等特點(diǎn)。

　　2.預拌砂漿環(huán)保優(yōu)勢。預拌砂漿有利于環(huán)境保護，大大降低了粉塵量?，F在城市的污染除了生活垃圾之外，就是以粉塵污染為主。城市粉塵污染的主要來(lái)源之一就是建筑施工的揚塵。有研究表明建筑施工揚塵的含量占城市總粉塵排放量的五分之一。施工揚塵主要是由施工現場(chǎng)的混凝土攪拌、砂漿原材料和砂漿攪拌引起。由于大部分城市已經(jīng)對現場(chǎng)攪拌混凝土下了禁止令，因此砂漿現場(chǎng)攪拌就成了主要的污染源。由此可見(jiàn)，使用預拌砂漿技術(shù)將大大降低粉塵的排放量，使城市環(huán)境得到改善。

　　常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題原因和預防措施

　　1.預拌砂漿塑性開(kāi)裂。塑性開(kāi)裂主要指的是砂漿在硬化之前或者在硬化的過(guò)程中出現開(kāi)裂現象，這種情況一般出現在砂漿硬化的初期。塑性開(kāi)裂的裂紋一般來(lái)說(shuō)都比較粗，其裂縫的長(cháng)度較短。

　　塑性開(kāi)裂的原因：砂漿在抹灰之后不久，還在塑性狀態(tài)的時(shí)候，會(huì )因為水分減少較快產(chǎn)生收縮的應力，在收縮的應力大于砂漿本身的粘接強度的時(shí)候，其表面會(huì )產(chǎn)生裂縫。一般情況下這是和砂漿材質(zhì)與環(huán)境濕度、溫度以及風(fēng)度有關(guān)系。如果水泥用量越大，砂的細度模數就越小，那么含泥量就越高，用水量比較大，那么砂漿就容易出現塑性開(kāi)裂現象。

　　預防措施：在預拌砂漿中加入砂漿增稠粉和粉煤灰，減少水泥用量，控制砂細度模數和含泥量，來(lái)減少預拌砂漿的塑性開(kāi)裂。

　　2.預拌砂漿干縮開(kāi)裂 。預拌砂漿干縮開(kāi)裂主要是因為預拌砂漿在硬化之后產(chǎn)生的開(kāi)裂，這種情況一般會(huì )發(fā)生在砂漿硬化的后期，其干縮開(kāi)裂的裂紋形狀是細長(cháng)形的。

　　原因分析：預拌砂漿干縮開(kāi)裂主要是砂漿在硬化后因為水分的散失，導致體積收縮而出現的裂縫，這個(gè)情況一般是發(fā)生在一年以后，或者是兩到三年才會(huì )形成。

　　預防措施：減少水泥用量，加入適合的摻合料來(lái)降低其干燥值，加強施工質(zhì)量管理，必須要求工地嚴格的按照預拌干混砂漿的施工方法進(jìn)行施工。

　　3.預拌砂漿粉刷墻面較傳統砂漿粉刷墻面易出現空鼓。

　　原因分析：砂漿生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)的時(shí)候，為保證砂漿抗壓強度，降低水泥單位用量，一般都摻入如粉煤灰等細度模數較小的摻合料，砂漿上墻后干燥過(guò)程中，材料自身收縮應力較大，造成墻面空鼓。

　　預防措施：嚴格按規范要求做好基底處理、控制分層抹灰厚度?；鶎犹幚戆ㄇ謇砀街?zhù)于基層上的雜質(zhì)、修補管槽等，并隔夜澆水濕潤。粉刷開(kāi)始前，必須用刮刀批刮界面劑，稍收干后即開(kāi)始抹灰施工。抹灰砂漿每遍涂抹厚度不宜大于10mm。當厚度大于10mm時(shí)，應分層抹灰。后一層抹灰應在前一層砂漿凝結硬化后進(jìn)行。每層抹灰砂漿應分別壓實(shí)、抹平，抹平應在砂漿初凝前完成。面層砂漿表面應平整。

　　4.預拌砂漿的試塊質(zhì)量不合格。

　　原因分析：建筑施工企業(yè)選用的試模質(zhì)量不合格，自身試件的尺寸誤差較大，試件的制作隨意，人員質(zhì)量意識低，并且沒(méi)有在養護室進(jìn)行標準養護。試件自身的質(zhì)量不合格，其受力的面積不達標，容易出現局部受壓，其強度偏低。

　　預防措施：對建筑施工企業(yè)試件制作人員進(jìn)行技術(shù)培訓，讓其熟練掌握相關(guān)試驗的標準規范。

　　5.預拌砂漿同一批的試塊強度出現不同，其顏色也出現差異。

　　原因分析：出現這種情況的主要原因是生產(chǎn)材料的供應不足，同一個(gè)建筑工程采用了品種不同的水泥與粉煤灰，使得砂漿的需水量與凝結時(shí)間等性能發(fā)生了變化，使得其強度和顏色出現差異。

　　預防措施：預拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)要備好充足的原材料，預防在生產(chǎn)中原材料出現斷檔問(wèn)題。

　　預拌砂漿的質(zhì)量控制

　　1.在使用預拌砂漿之前，應熟悉其使用說(shuō)明書(shū)，并嚴格遵守其使用規程。

　　2.對預拌砂漿進(jìn)行攪拌一定要選用機械攪拌，從而確保砂漿的均勻性。

　　3.預拌砂漿站檢測的工作人員，應嚴格的按照標準從混合機中提取樣品進(jìn)行初步檢測。主要檢測預拌砂漿混合的均勻度以及顆粒的級配指標等，還要參照檢測的結果來(lái)調整混合時(shí)間，調整粗細砂配合比，最后還要做好砂漿檢測結果登記以備檢查。

　　4.性能檢測。從質(zhì)量控制來(lái)講，預拌砂漿性能指標可以把它分為快速檢測的指標以及長(cháng)期的性能指標?？焖贆z測的指標一般來(lái)說(shuō)有保水率和凝結時(shí)間等。還有砂漿的外觀(guān)、濕容重、用水量以及施工性能等這些都是預拌砂漿的快速檢測指標。如果上面的指標都達到標準的情況下，那么這批預拌砂漿就可以合格出廠(chǎng)了，同時(shí)生產(chǎn)企業(yè)要出具預拌砂漿出廠(chǎng)檢驗報告。

　　5.建筑施工現場(chǎng)的控制。當預拌砂漿運至施工現場(chǎng)使用，必須在使用說(shuō)明書(shū)規定的時(shí)間內將其用完，否則就會(huì )引起預拌砂漿質(zhì)量的變化。當遭遇高溫天氣或者大風(fēng)天氣的時(shí)候，一定要采取相關(guān)的措施來(lái)減少預拌砂漿水分的流失。如果沒(méi)有在規定的時(shí)間內使用完預拌砂漿，特別是超過(guò)了其初凝的時(shí)間，不能對砂漿進(jìn)行加水二次攪拌，重復利用。在施工現場(chǎng)，也不能根據自己的需要來(lái)添加其他的成分來(lái)改變預拌砂漿的性能。

　　結 語(yǔ)

　　綜上所述，加強預拌砂漿的質(zhì)量管控，才能更好發(fā)揮預拌砂漿在現代的建筑施工中作用，才能更好的達到國家建筑節能、保護環(huán)境、保證建筑工程質(zhì)量、提高建筑施工現代化水平、實(shí)現資源綜合利用、促進(jìn)文明施工的目標。預拌砂漿在我國的發(fā)展歷史并不長(cháng)，仍處于起步階段，還有大量工作有待開(kāi)展，必須讓廣大建設工作者充分認識到預拌砂漿的優(yōu)越性，使預拌砂漿這一綠色產(chǎn)業(yè)健康、迅速地發(fā)展。（蘭溪市利源新型建材有限公司 毛國東）