2020年度國家科學(xué)技術(shù)獎?dòng)?1月3日在北京舉行的國家科學(xué)技術(shù)獎勵大會(huì )上揭曉，中國航空工業(yè)集團有限公司顧誦芬院士和清華大學(xué)王大中院士獲國家最高科學(xué)技術(shù)獎。在獲獎名單中，有多個(gè)建材及相關(guān)科技成果榜上有名。

　　“工業(yè)煙氣多污染物協(xié)同深度治理技術(shù)及應用”獲國家科技進(jìn)步一等獎

　　由清華大學(xué)、中建材環(huán)保研究院(江蘇)有限公司等單位聯(lián)合研發(fā)的“工業(yè)煙氣多污染物協(xié)同深度治理技術(shù)及應用”項目成果榮獲國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎一等獎。

中建材環(huán)保研究院承建的國內玻璃廠(chǎng)環(huán)保工程。

　　該技術(shù)成果已在鋼鐵燒結、水泥、玻璃等多個(gè)行業(yè)進(jìn)行工程示范及推廣應用，遍及全國32個(gè)省(自治區、直轄市)并出口到“一帶一路”沿線(xiàn)等23個(gè)國家，引領(lǐng)了工業(yè)煙氣深度治理技術(shù)與產(chǎn)業(yè)進(jìn)步，推動(dòng)我國多行業(yè)煙氣污染物邁入超低排放的新階段，為我國大氣污染物總量減排和區域空氣質(zhì)量改善作出了突出貢獻。

　　我國自上世紀80年代以來(lái)，工業(yè)化、城市化進(jìn)程飛速推進(jìn)，基礎建設如火如荼，各類(lèi)企業(yè)迅猛發(fā)展，隨之而來(lái)的是能源消耗量急劇增長(cháng)。鋼鐵、水泥、玻璃等行業(yè)工業(yè)爐窯量大面廣，由于工藝、爐型和燃料不同，導致煙氣排放溫度范圍寬、工況波動(dòng)大，煙氣成分極其復雜，各種大氣污染物排放量居高難下，酸雨、霧霾等災害頻發(fā)。傳統的煙氣治理方案是獨立除塵、脫硫、脫硝設備串聯(lián)，流程長(cháng)、能耗大、投資高、設備間的匹配復雜繁瑣。

　　圍繞硫、硝、塵常規污染物及二 英、汞等非常規污染物協(xié)同深度治理難題，項目團隊提出了復雜煙氣多污染物協(xié)同吸附催化凈化機理，發(fā)明了系列多功能吸附/催化/過(guò)濾材料，突破了多污染物協(xié)同控制技術(shù)瓶頸，建立了鋼鐵燒結、水泥、玻璃、焦化等行業(yè)煙氣深度治理示范工程，形成了“基礎理論—技術(shù)方法—決策支撐—產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)”的全鏈條完整技術(shù)創(chuàng )新體系，取得了工業(yè)煙氣多污染物治理的技術(shù)裝備創(chuàng )新和規?；瘧玫娘@著(zhù)成績(jì)。

　　項目團隊圍繞煙氣常規污染物硫、硝、塵及非常規污染物汞、二 英等協(xié)同深度治理難題，在核心功能材料、關(guān)鍵裝備、先進(jìn)工藝等方面取得了重要創(chuàng )新和突破：

　　一是基于工業(yè)煙氣多污染物協(xié)同控制策略，發(fā)明了中高溫煙氣凈化雙功能催化劑、低溫煙氣高活性和高強度碳基功能材料、耐酸耐磨型覆膜梯度濾料，實(shí)現了核心功能材料的產(chǎn)業(yè)化。

　　二是開(kāi)發(fā)了“逆向雙氣旋增效脫硫”耦合“同向多氣旋除霧除塵”一體化技術(shù)設備，實(shí)現了煙氣脫硫協(xié)同凈化細顆粒物。研制了分級噴氨的串聯(lián)吸附催化塔和整體流排料的深度再生塔，裝備運行能耗顯著(zhù)降低。

　　三是研發(fā)了全過(guò)程脫硝協(xié)同高效除塵脫硫工藝、碳基多功能材料吸附/催化—再生硫資源化一體式多污染物深度治理工藝，實(shí)現了重點(diǎn)行業(yè)工業(yè)爐窯煙氣多污染物協(xié)同深度治理，支撐了我國重點(diǎn)區域鋼鐵、水泥、玻璃等行業(yè)煙氣深度減排。

　　據了解，該項目授權發(fā)明專(zhuān)利110項、實(shí)用新型及軟件著(zhù)作權等135項，形成標準和技術(shù)規范25項。

　　“深水大斷面盾構隧道結構/功能材料制備與工程應用成套技術(shù)”獲國家科技進(jìn)步二等獎

　　由中國建筑材料聯(lián)合會(huì )提名、武漢理工大學(xué)胡曙光教授主持完成的“深水大斷面盾構隧道結構/功能材料制備與工程應用成套技術(shù)”榮獲國家科技進(jìn)步獎二等獎。

　　該技術(shù)成果已成功應用于世界首座超大直徑(Ф15.2m)武漢三陽(yáng)路公鐵長(cháng)江隧道、世界首條水下高速鐵路廣深獅子洋隧道等數十座深水大管徑隧道工程，取得了顯著(zhù)的社會(huì )經(jīng)濟效益，推進(jìn)了我國隧道工程建設和建筑材料的科技進(jìn)步。

　　隨著(zhù)城市建設的地下空間大規模開(kāi)發(fā)利用和國家海洋戰略實(shí)施，各種大型穿江越海隧道工程在我國相繼規劃建設。與以往相比，這些工程規模超大、環(huán)境條件嚴酷、技術(shù)要求和難度更高，既有工程建造技術(shù)和材料方面面臨巨大挑戰。

　　“以2004年開(kāi)工建設的萬(wàn)里長(cháng)江第一隧——武漢長(cháng)江隧道為例，這是首條穿越長(cháng)江的深水大斷面泥水平衡盾構隧道，工程具有高水壓(0.6MPa級)、大直徑(11.2m)、長(cháng)距離(一次掘進(jìn)2540m)、地質(zhì)軟硬不均、河床沖淤水位變化大(年最大20m)等特點(diǎn)?？梢哉f(shuō)難度匯集，世界隧道工程前所未有。”胡曙光在會(huì )后接受記者采訪(fǎng)時(shí)介紹，在深水、大斷面、長(cháng)距離、嚴酷條件下，隧道工程建設和運營(yíng)最重要的是安全保障技術(shù)，既有建造技術(shù)和材料無(wú)法滿(mǎn)足要求，亟需相關(guān)技術(shù)與材料的創(chuàng )新突破支撐。

　　為解決上述問(wèn)題，胡曙光創(chuàng )造性地提出了建造材料結構功能一體化設計與制備創(chuàng )新思路。在多項國家、部委與工程業(yè)主方科研項目的支持下，武漢理工大學(xué)聯(lián)合多家材料研究、建筑結構、工程設計與施工建設單位開(kāi)展協(xié)作攻關(guān)，共同研發(fā)形成了支撐保障隧道工程結構安全、施工安全、運營(yíng)安全的三大關(guān)鍵材料及其制備與施工技術(shù)，為武漢長(cháng)江隧道工程建設提供了關(guān)鍵技術(shù)支撐，并推廣應用于其他隧道工程。

　　據胡曙光介紹，該項目具有以下創(chuàng )新特點(diǎn)：一是提出了深水大斷面盾構隧道主體結構分層設計的總體思路，探明了濕熱養護環(huán)境下管片微結構演變規律與加速損傷機制，開(kāi)發(fā)了其微結構優(yōu)化調控方法和表面強化及高精度制備技術(shù)，創(chuàng )新管片通用等分大環(huán)寬設計和半封閉內襯疊合結構新型式，為深水大斷面隧道的高抗滲、高耐久和結構安全提供技術(shù)支撐。

　　二是通過(guò)揭示有機—無(wú)機復合功能組分對同步注漿材料性能的調控作用機理，發(fā)明了高抗水分散、高抗水溶蝕、凝結時(shí)間易調控的同步注漿材料設計制備方法，開(kāi)發(fā)了盾構廢棄泥砂原位資源化利用技術(shù)，為深水復雜工況下大斷面隧道盾構施工安全和結構穩定提供保障。

　　三是提出了瀝青路面孔隙結構阻燃與無(wú)機材料阻燃相結合的多重阻燃設計思路，發(fā)明無(wú)機阻燃材料和兼具阻燃功能的高粘高彈瀝青材料，開(kāi)發(fā)了阻燃抗滑降噪多功能瀝青路面結構設計與鋪裝技術(shù)，在提升瀝青路面質(zhì)量與功能的同時(shí)，保障了深水長(cháng)隧道的運營(yíng)安全。

　　據了解，該項目已獲授權發(fā)明專(zhuān)利38項，發(fā)表論文180余篇，主編系列施工標準與工法，形成了具有完整自主知識產(chǎn)權的成套技術(shù)。

　　“浮法在線(xiàn)氧化物系列功能薄膜高效制備成套技術(shù)及應用”項目獲國家技術(shù)發(fā)明二等獎

　　由中國玻璃控股有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)中?？毓?研發(fā)中心——威海中玻新材料技術(shù)研發(fā)公司與浙江大學(xué)合作研發(fā)的“浮法在線(xiàn)氧化物系列功能薄膜高效制備成套技術(shù)及應用”項目榮獲國家技術(shù)發(fā)明獎二等獎。

　　我國是世界能源消耗大國，總建筑能耗占比全社會(huì )總能耗近25%，建筑運行能耗有一半通過(guò)窗玻璃散失，建筑節能成為國家迫在眉睫的戰略任務(wù)。通過(guò)在玻璃表面制備功能薄膜，獲得低輻射、陽(yáng)光控制等節能鍍膜玻璃是降低建筑能耗的有效途徑，是降低碳排放、實(shí)現碳中和的必由之路。

　　項目組長(cháng)期穩定從事浮法在線(xiàn)鍍膜玻璃的研發(fā)工作，針對世界三大浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)之一的中國“洛陽(yáng)浮法”工藝特點(diǎn)，原創(chuàng )性地提出在退火窯內制備氧化物功能薄膜的技術(shù)路線(xiàn)，歷經(jīng)十余年攻關(guān)，一舉解決錫槽內制備鍍膜玻璃干擾成形工藝、現有生產(chǎn)線(xiàn)技改難度大、投資高、受?chē)鈱?zhuān)利限制等問(wèn)題，打破國際上對浮法退火窯不適合作為鍍膜工藝區間的論斷，形成了擁有自主知識產(chǎn)權的成套技術(shù)體系，實(shí)現了中國特色功能鍍膜玻璃產(chǎn)業(yè)化技術(shù)和關(guān)鍵裝備的重大突破，是中國“洛陽(yáng)浮法”工藝技術(shù)的一次重要提升和超越。

　　該項目主要發(fā)明了薄流層爆發(fā)形核快速沉積方法，實(shí)現微納結構氧化物功能薄膜的高效制備；發(fā)明了浮法在線(xiàn)原位摻雜和異質(zhì)多層復合調控技術(shù)，開(kāi)發(fā)出高透低輻射、遮陽(yáng)低輻射等系列節能玻璃新產(chǎn)品；發(fā)明了晶面擇優(yōu)取向、霧度調控和夾層復合技術(shù)，開(kāi)發(fā)出高穩定氟摻雜氧化錫(FTO)透明導電玻璃新產(chǎn)品；發(fā)明了浮法玻璃在線(xiàn)鍍膜裝置和鍍膜環(huán)境成套調節裝置，形成成套技術(shù)和裝備。

　　該項目相關(guān)技術(shù)在中國玻璃控股有限公司旗下多個(gè)基地實(shí)施，包括威海中玻鍍膜玻璃股份有限公司、中?？萍加邢薰?、東臺中玻特種玻璃有限公司、中玻(臨沂)玻璃有限公司、中玻(陜西)新技術(shù)有限公司等，先后研發(fā)出在線(xiàn)Low-E鍍膜玻璃、在線(xiàn)Sun-E 節能鍍膜玻璃(水晶灰VP70系列/VP60系列)、在線(xiàn)Sun-E 節能鍍膜玻璃(水晶藍)、在線(xiàn)Sun-R節能鍍膜玻璃等特色產(chǎn)品，累計生產(chǎn)功能鍍膜玻璃超過(guò)2億平方米，累計新增銷(xiāo)售額30億元，國內同類(lèi)鍍膜玻璃產(chǎn)品市場(chǎng)占有率超60%。節能鍍膜玻璃產(chǎn)品在上百個(gè)重點(diǎn)工程、上萬(wàn)項建筑中得到應用，為建筑節能政策的實(shí)施提供了重要材料支撐。以鍍膜玻璃平均節能30%進(jìn)行計算，產(chǎn)品應用可節約標煤約320萬(wàn)噸/年，減排CO2約880萬(wàn)噸/年，促進(jìn)了我國建筑節能重大戰略的實(shí)施，對低碳經(jīng)濟作出了重要貢獻。

應用鍍膜玻璃的北京農業(yè)科學(xué)院。

　　該項目相關(guān)成果已獲授權中國發(fā)明專(zhuān)利24項，國外發(fā)明專(zhuān)利3項，其中美國發(fā)明專(zhuān)利1項；牽頭和參與制定國家、行業(yè)標準9項，發(fā)表高水平學(xué)術(shù)論文35篇，編寫(xiě)專(zhuān)著(zhù)2部。

　　“煤矸石煤泥清潔高效利用關(guān)鍵技術(shù)及應用”項目獲國家科技進(jìn)步二等獎

　　由山西大學(xué)副校長(cháng)、資源與環(huán)境工程研究所所長(cháng)程芳琴教授領(lǐng)銜的“煤矸石煤泥清潔高效利用關(guān)鍵技術(shù)及應用”項目榮獲2020年度國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎二等獎。

　　該項目成果研究范圍屬于資源與環(huán)境領(lǐng)域，開(kāi)發(fā)出煤基固廢“分質(zhì)資源化利用-分類(lèi)無(wú)害化填充”技術(shù)：煤矸石分質(zhì)及爐內SO2和NOx協(xié)同控制技術(shù)，實(shí)現了煤矸石和煤泥清潔燃燒發(fā)電；煤泥基生物質(zhì)型煤技術(shù)和配套燃燒設備，實(shí)現了煤泥清潔安全資源化利用；雙重防滲和隔氧阻燃耦合的煤矸石生態(tài)填充技術(shù)，實(shí)現了煤矸石和粉煤灰大宗利用和無(wú)害化處置。

　　項目授權發(fā)明專(zhuān)利27項，獲山西省科技進(jìn)步一等獎2項、二等獎1項，形成地方標準4項。整體技術(shù)應用后共消納固廢2.2億噸，生態(tài)充填約6000畝，減排SO2約230萬(wàn)噸、NOx約5萬(wàn)噸，新增銷(xiāo)售收入110億元，利稅38.6億元，推動(dòng)了劣質(zhì)煤發(fā)電行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，改善了京津冀環(huán)境空氣質(zhì)量，促進(jìn)了煤基固廢的清潔高效全利用。此成果廣泛推廣應用，將會(huì )對資源型地區經(jīng)濟社會(huì )可持續發(fā)展和“美麗中國”建設產(chǎn)生重大作用，對實(shí)現碳達峰、碳中和具有積極作用。

　　該項目主要完成人為程芳琴、張鍇、郭彥霞、張培華、宋慧平、楊鳳玲、張纏保、武建芳、傅垣洪、高利生。主要完成單位包括：山西大學(xué)、華北電力大學(xué)、山西平朔煤矸石發(fā)電有限責任公司、山西華仁通電力科技有限公司、山西大地民基生態(tài)環(huán)境股份有限公司、山西天宇環(huán)保技術(shù)有限公司。

　　又訊 由天津市提名，陳冠益、李秀金、侯立安、王黎、鄭朝暉、程占軍、馮濤、高偉、徐顥聞、旦增為主要完成人，天津大學(xué)、北京化工大學(xué)、中國人民解放軍火箭軍工程大學(xué)、武漢科技大學(xué)、中國環(huán)境保護集團有限公司、無(wú)錫湖光工業(yè)爐有限公司、西藏大學(xué)為主要完成單位的“基于3S維度的生物質(zhì)固廢清潔高效燃氣能源化關(guān)鍵技術(shù)及應用”獲國家科技進(jìn)步二等獎。（中國建材報記者 ：韓鳳鳳 劉秀枝 張運科）