本報訊 近年來(lái)，江西省贛州市水泥企業(yè)順應供給側結構性改革的大勢，加快技術(shù)改造，淘汰落后產(chǎn)能，促進(jìn)資源能源集約高效利用，向綠色低碳方向轉型。

　　水泥企業(yè)的熟料發(fā)散崗位普遍存在設計不合理、過(guò)程控制有難點(diǎn)等問(wèn)題，導致現場(chǎng)揚塵大、自動(dòng)化程度不高，勞動(dòng)效率低。針對上述問(wèn)題，于都南方萬(wàn)年青水泥有限公司自主研發(fā)了散裝物料自動(dòng)發(fā)放控制系統，該系統集視頻監控、定量裝車(chē)、過(guò)程定位、PLC/DCS程序智能控制等于一身，實(shí)現了現場(chǎng)揚塵明顯減少、裝運司機自助裝料、超載現象得到控制等效果，優(yōu)化了人力資源，降低了生產(chǎn)成本。

　　水泥窯協(xié)同處置垃圾焚燒飛灰技術(shù)是建材工業(yè)鼓勵推廣應用的技術(shù)。會(huì )昌紅獅水泥有限公司加快建設水泥窯協(xié)同處置200噸/天飛灰技改項目，主要建設內容為飛灰儲倉輸送系統、飛灰洗脫系統、洗灰廢水凈化系統、結晶分鹽系統、入窯系統及與處置線(xiàn)相關(guān)的配套系統。據了解，生活垃圾焚燒飛灰中蘊含優(yōu)質(zhì)的水泥原料資源，經(jīng)水洗脫鹽后，通過(guò)先進(jìn)的水泥窯協(xié)同處置技術(shù)制成水泥熟料，可實(shí)現垃圾焚燒飛灰無(wú)害化、減量化和資源化。該項技術(shù)年處理量大、工業(yè)自動(dòng)化程度高，能有效幫助水泥企業(yè)降本增效。(張惠婷)